真空干燥机的结构原理介绍

　　真空干燥机的系统由制冷系统、真空系统、加热系统和电气仪表控制系统组成。主要部件有干燥箱、冷凝器、制冷机组、真空泵、加热/冷却装置等，其工作原理是将干燥后的货物在三相点温度以下冷冻，然后在真空条件下将货物中的固体水（冰）直接升华成水蒸气。从货物中取出，并使货物干燥。物料经预处理后，在速冻仓中冷冻，在干燥仓中升华脱水，在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低压条件，加热系统为物料提供升华潜热，制冷系统为冷阱和干燥室提供冷量。

　　真空干燥机采用高效辐射加热，物料均匀加热，高效疏水快速除霜，高效真空机组及油水分离，并联集中制冷系统，按需多通道冷却，工况稳定，运行良好节能，人工智能控制，控制精度高，操作方便。方便。冻干产品的质量要求是：生物活性不变，外观均匀，外形饱满，结构牢固，溶解速度快，残余水分低。为了获得高质量的产品，我们应该对冷冻干燥的理论和技术有一个全面的了解。

　   真空干燥机运行时，首先启动搅拌器，加入干燥物料，关闭进料口。同时加热蒸汽，加热蒸汽的压力一般为0.2-0.4mpa（表压）。水蒸气和不凝性气体由真空泵抽出来。当物料干燥时，真空度约为700mmHg。该干燥机的水分蒸发强度随物料性质、湿度、加热蒸汽压力和真空度的变化而变化。例如，当真空度为700mmhg，加热蒸汽压力为0.2mpa（表面压力）时，马铃薯淀粉从初始水分的40%干燥到20%，烘干机的蒸发强度为5-7kg/m2.h。

　　真空干燥机的运行低于箱式干燥机。它能回收材料中有用的水分。操作条件好，管理方便。其缺点是生产率低，设备结构复杂，搅拌叶片容易损坏。该烘干机广泛应用于染料、医药等行业。如还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿、水杨酸中间体、己酮聚合物、二氨基蒽醌等物料的干燥，真空耙式干燥机的设备结构。